連續(xù)三年銷售翻倍增長，充分證實了考克利爾競立超強的產(chǎn)品技術能力及規(guī)模化交付能力。在國家氫能戰(zhàn)略進一步明確的當下，公司已率先為國家能源集團（2022北京冬奧會項目）、寶豐能源、四川華能、法國液化空氣集團等項目提供制氫設備，也先后參與了大連同新制氫加氫站、青島院士港制氫加氫站的建設，成為氫能裝備和綠氫行業(yè)發(fā)展的有力推動者。

近30年沉淀，成就綠氫先鋒

成功從來都不是一蹴而就的，考克利爾競立能夠在短短三年時間里實現(xiàn)華麗蛻變，在水電解制氫設備領域獨樹一幟，離不開母公司蘇州競立在水電解制氫設備領域的深厚沉淀。

蘇州競立成立于1992年，是國內(nèi)最早一批進入水電解制氫設備領域的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于電力系統(tǒng)、玻璃、化工、鋼鐵、光伏、新能源、有色金屬、電子及半導體、航空航天、食品等行業(yè)，近30年持續(xù)占據(jù)主流市場份額，并參與多個國家項目和參與制定多項國家標準。

公司發(fā)展歷程

在國內(nèi)氫能行業(yè)萌芽之際，具備敏銳嗅覺的蘇州競立就參與其中，并取得了一系列有效成果。早在2007年，公司與北京飛馳綠能電源技術公司合作建設的中國第一座“現(xiàn)場制氫加氫站”在北京中關村永豐基地投運，為“2008北京奧運會”提供加氫服務；2016年，為加氫站現(xiàn)場制氫量身定制的可移動集裝箱式制氫設備投運。

2017年，公司率先推出世界單體最大的1000Nm3/h大型水電解制氫設備，可滿足集中大規(guī)模制氫的需要。該設備后來應用于國內(nèi)首個液態(tài)太陽燃料合成示范項目，以及大型可再生能源制氫項目。2021年4月，寶豐能源“國家級太陽能電解水制氫綜合示范項目”正式投產(chǎn)，該項目采購了考克利爾競立22臺套的產(chǎn)氫量1000m3/h的堿性水電解制氫設備。

考克利爾競立1000Nm3/h水電解制氫設備供貨寶豐能源

能夠突破產(chǎn)氫量1000m3/h的水電解制氫設備技術并不容易，目前市場上總數(shù)約75臺, 而考克利爾競立以47臺的出貨量，占到了市場上的62.67%，可見其強大的技術實力。

值得一提的是，考克利爾競立產(chǎn)品在其他行業(yè)的應用經(jīng)驗也對其開拓氫能領域大有裨益。“我們通過與各個行業(yè)的客戶溝通，可以發(fā)現(xiàn)有很多相似的需求。”考克利爾競立表示，比如給法國液化空氣集團提供的定制設備，對水電解制氫行業(yè)就有非常好的參考意義。

考克利爾競立給法國液化空氣集團提供設備

考克利爾競立給法國液化空氣集團提供了5臺套設備，計劃供應三家大規(guī)模半導體制造廠，以及數(shù)家全球領先的邏輯集成電路芯片研發(fā)工廠。這些廠商對氫氣純度的要求非常高，因而特別定制了DQ-1000/1.7及DQ-600/1.7兩個型號，在提高電解槽的電流密度及電解效率的基礎上，嚴格保證提供氫氣與氧氣的純度高達99.999%以上。該設備的專業(yè)性、安全性得到了由TUV南德頒發(fā)的歐盟CE認證標志。

當前在雙碳目標牽引下，國內(nèi)綠氫發(fā)展呼聲日漸高漲。今年以來，大型能源企業(yè)及上市公司紛紛上馬綠氫項目，如中石化、國電投、華能集團、中石油等，其他領域企業(yè)如晶科能源、億利集團、協(xié)鑫集團等也紛紛宣布入局綠氫領域。不僅如此，國外綠氫行業(yè)也在快速發(fā)展當中。與之相應，全球水電解制氫設備市場開始出現(xiàn)“井噴”。

考克利爾競立憑借強大的堿性水電解制氫設備產(chǎn)品技術，以及在氫能領域推出了很多極具代表性的示范項目，取得了很多突破性的成績，搶占了此輪水電解制氫設備市場擴張的上風，成為了綠氫行業(yè)的先鋒企業(yè)。公司產(chǎn)品還大量出口海外，已占到了總出貨量的10%。

從1000到1300m3/h，不斷突破設備性能上限

雖然考克利爾競立已經(jīng)構建了強大的技術壁壘，但不驕不躁的它仍然在設備大型化、模塊化、低能耗、高電流密度、寬電流適應范圍等多方面不斷持續(xù)創(chuàng)新中。

從設備大型化來看，蘇州競立通過采用新型的結構和新材料，成倍提高電流密度，開創(chuàng)行業(yè)單臺產(chǎn)氫1000m3/h水電解制氫設備先河，并在市場上得到了充分認可。

在大規(guī)模可再生能源制氫需求推動下，考克利爾競立又為2022年北京冬奧會提供了產(chǎn)氫量1200m3/h的堿性水電解制氫設備，還為中國最大電力供應商之一的華能集團提供產(chǎn)氫量1300m3/h的堿性水電解制氫設備，不斷地打破世界記錄。

全球首臺單體產(chǎn)氫量1200Nm3/h的電解槽出廠

“接下來，公司還將研制出產(chǎn)氫量突破3000m3/h的堿性水電解制氫設備，在設備大型化上更上一層樓。” 考克利爾競立表示，同時為了降低運輸成本、占地成本以及優(yōu)化遠程調(diào)控等方面有更大的突破，為客戶提供更安全、更高經(jīng)濟效益的設備，公司正在持續(xù)地推出N對1模塊化的設備系統(tǒng)。

比如應用于寶豐能源項目的產(chǎn)品，采用了2個電解槽對應1個電源、氣液分離、控制系統(tǒng)框架；為國內(nèi)某頂尖一流高校提供了4個電解槽對應1個電源、氣液分離、控制系統(tǒng)框架；未來公司會有更多8對1乃至N對1的模塊化設備系統(tǒng)推向市場。

考克利爾競立提供的多對一模塊化設備系統(tǒng)

此外，為了適應可再生能源制氫波動性的特征，考克利爾競立出廠的設備都能保證調(diào)節(jié)范圍在20%-100%，比如給2022年冬奧會項目的設備甚至能夠保證在20%-135%。該設備還采用了全新的無接觸電阻組合高活性電極，將接觸式導電改變?yōu)殡姌O直接導電，消除了接觸電阻的影響，可實現(xiàn)每平方米超過4000A的槽體電流密度，有效降低了單位產(chǎn)氣能耗，同時也能有效降低設備投資。

考克利爾競立透露：“目前公司已經(jīng)展開了深入研究，主要是減少接觸電阻、優(yōu)化電極材料、提高電流密度、降低能源消耗。現(xiàn)在已從2000A/㎡的電流密度做到4000A/㎡，下一步的目標是往6000-8000A/㎡去做。”

在降低能耗方面，考克利爾競立制氫設備產(chǎn)品也具備明顯優(yōu)勢，目前競立設備能耗基本都在4.3 kW·h/m3。由競立牽頭制定的《水電解制氫系統(tǒng)能效限定值及能耗等級》是目前國家強制性標準，該標準將設備的能耗等級分為4.3kW·h/m3、4.6 kW·h/m3、4.9 kW·h/m3。競立能夠有資格牽頭制定國家標準，設備能耗也能達到標準的一級水平，足見其產(chǎn)品技術的專業(yè)性及品牌的公信力。

當前國家發(fā)展氫能的意志堅決，而利用可再生能源所產(chǎn)生的“棄電”制氫，將可再生能源轉換成二次能源氫能，氫能可以供給車使用，也可以廣泛應用于其他領域，符合國家能源結構轉換的長遠需要。以考克利爾競立為代表的優(yōu)秀制氫設備企業(yè)正在積極為實現(xiàn)國家“3060”雙碳目標、保障國家能源安全貢獻力量。